圓錐破碎機必須安裝在混凝土基礎上或者鋼結構基礎上，要求基礎有相當?shù)膹姸?，并且，圓錐破碎機與基礎之間使用橡膠減震塊，一切準備就緒，順利生產，但很多用戶的圓錐破碎機出現(xiàn)故障，具體哪些故障，如何不要錢都能修好？且看專家講解。

一、圓錐破碎機無緣無故壞了，有哪些原因？

1、潤滑不到位，磨損率度70%

圓錐破碎機經常在較繁重條件下和不好的環(huán)境中工作，當潤滑度不夠時設備之間產生摩擦，消耗一定的功率，減少設備使用壽命70%以上，因此，經常保持潤滑系統(tǒng)油路暢通，油質清潔不滲不漏和正常運行，對于確保破碎機的工作是石粉必要的。

圓錐破碎機采用稀油循環(huán)潤滑，潤滑有兩種系統(tǒng)：一種是油泵借助傳動軸的動力驅動，叫做整體式潤滑系統(tǒng)；另一種是油泵單獨驅動的潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)在破碎機啟動前就可進行潤滑，是一種適應性強、易于控制的系統(tǒng)。

（控制潤滑系統(tǒng)油溫、油量和油壓對于保證潤滑系統(tǒng)和破碎機的正常工作是石粉重要的：破碎機潤滑油油溫保持在30-45℃范圍內，不允許破碎機在油溫改與60℃和低于16℃的狀態(tài)下工作，潤滑系統(tǒng)的油溫是靠加熱器、冷卻器、溫度計、和溫度開關以及回溫溫度計和溫度開關共同檢測和控制，保證油溫穩(wěn)定在較佳范圍內。）

2、大小圓錐齒輪磨損快，經常性斷齒

改進大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配，使改裝后的圓錐破碎機大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-2.3mm，能夠有效控制齒輪斷裂；螺栓松動并斷裂可選擇將機座設計為彈性機構、緩沖設備內部破碎力，上、下罩殼之間保證配合間隙0.25mm范圍以內。

3、動錐被抬起

原因是冬季油溫太低，油壓力過大、安全閥失靈、油泵能力太大；

解決方案：將潤滑油預熱、調整安全閥、更換油泵。

4、水封排水中有油，油溫并未升高

原因是球面軸承座回油環(huán)槽堵了、回油道弧度差得多，解決方法是清洗回油環(huán)槽，并向油箱添油。

5、破碎機振動、彈簧很快失掉彈性

原因有很多，給礦不均勻或過多、粉礦過多、給礦潮濕或排礦口小、彈簧緊度不夠，解決方式，按彈簧規(guī)定高度調整、但不能超過規(guī)定值。

6、破碎礦石時有“噼啪”聲

原因是破碎機動錐襯板松動、定錐襯板松動，解決方法是經常檢查壓緊襯板的螺母，若鋅合金松動，應重新澆注，檢查固定襯板的U形螺栓，若鋅合金松動，應重新澆注。

7、油中有水，油箱中油量增加

原因是冷卻器中水壓高于油壓，解決方案，使冷卻器中的水壓低于油壓0.05MPa。

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以上圓錐破碎機壞掉的原因只是其中幾條，還有更多小細節(jié)需要用戶仔細檢查。

二、圓錐破碎機“制定檢修方案”有兩種

使用的圓錐破碎機要想不會出現(xiàn)無緣無故壞掉，可以制定檢修方法，檢修周期有兩種方案：

方案一：一是根據(jù)破碎多少噸礦石

方案二：二是按負荷運轉多長時間來確定

因為破碎機的檢修周期與許多因素有關，如破碎機檢修周期長短、作業(yè)率、負荷量、礦石強度和大塊礦石多少以及維修好壞有關，原礦非常硬而且過大，礦塊多，負荷量大破碎機檢修周期就很短。